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新增项目,水泥标准化工作仍然艰巨
时间:2019-02-10 20:13:43 来源:纳诺特资讯网 作者:匿名



一,水泥行业现状

水泥行业作为基础原材料行业,与国家固定资产投资规模密切相关,随着经济发展的加快而加速发展。它具有明显的需求驱动型产业特征。 2008年,水泥产量为14亿吨,同比增长2.9%,在经济下滑的背景下保持适度增长。

中国水泥工业进入21世纪后,在预分解窑节能煅烧过程中,大规模原料均质化,节能研磨技术,自动控制技术和环保技术,从设计到设备制造都迅速抓住达到世界先进水平。在市场的推动下,新型干法水泥生产线建设势头迅速发展,大型高效熟料冷却机和各种节能型钢厂的研发迎头赶上世界先进水平。水平。但水泥生产是建材行业的主要能源消费者。 2006年,水泥制造业能源消费总量为1.31亿吨标准煤,占建材行业总能耗的74.86%,占全国能源消耗的7%。 2007年,每吨水泥综合能耗为115千克标准煤,下降4年。但是,与上一年相比,总能耗增加了2500万吨标准煤,仍然位居七大主要材料行业的第一位。 2007年,中国进行了第一次全国污染源调查,并对水泥制造业中废气污染物SO2,NOx,氟化物和粉尘的产生和排放进行了详细调查和测试。统计结果表明,水泥生产年产量约为S02。 40万吨,氮氧化物约17万吨,氟化物约4000吨,粉尘约300万吨。

尽管以干燥预热和预煅烧技术为核心的新型干法水泥技术的发展以及国家和工业企业在节能工作中的重要性以及节能技术的相对成熟,但单位水泥产品的综合能耗仍在继续下降。但是,中国新型干法水泥的技术指标与国际水平之间仍存在相当大的差距。因此,水泥行业的节能减排工作还有很长的路要走。

二是水泥标准化工作

中国水泥标准的技术重点是国家水泥标准化技术委员会(以下简称水标准委员会)。水标准委员会成立于1991年12月,由水泥生产,研究,教学和使用部门的专家,工程师和技术人员组成。国家水泥标准化技术工作组织。第三水标准委员会的成员可大致分为五个方面:水泥生产企业,研究机构,水泥用户单位,水泥企业管理,质量检验,认证部门和大学。其中,水泥生产企业占40%;研究机构和研究所占30%;水泥使用者占17%;管理,质检和认证部门占4%;大学占9%。水泥企业比例中:国有企业占25%,民营企业占8%,外资企业占6%。中国的水泥标准化工作可以追溯到20世纪50年代初。自1953年中国第一个统一水泥标准诞生以来,水泥标准化工作已经历了50多年。在几代标准化研究人员的努力下,在水泥领域。建立了从基本标准,检验方法标准,检验设备标准到产品标准的标准体系。 “十一五”以来,国家高度重视重点工业部门的节能减排,明确了节能减排目标,建材行业仅次于冶金和化工行业,第三大耗能家庭。水泥行业的总能耗占建筑材料行业总能耗的75%以上。工作非常重要。针对水泥行业面临的形势,水标准委员会及时调整和完善了标准体系。预计标准化工作将通过一系列有助于促进节能减排新技术应用的标准,支持水泥行业实现节能减排。重新调整的水泥标准体系主要分为基本标准,产品标准,试验方法标准,节能减排标准,综合资源利用标准等子系统。整体框架和各种子系统是开放的。随着水泥基材料的生产,测试和应用等技术的进步,标准体系将继续得到丰富,深化和完善。

截至2008年底,国家水泥标准化技术委员会辖下目前有51项国家水泥标准和56项行业标准。其中,有6项基本标准,22项产品标准,52项检验方法标准(包括21项检验设备标准),15项节能减排标准,11项综合资源利用标准。其中,等效和修改采用四个国际标准,采用率为100%。

第三,标准化工作在行业发展和主要成就中发挥着作用

1953年,中国开始实施统一的水泥标准。该标准的历史优点是允许混合材料在水泥中混合。 1956年,中国采用了基于苏联硬化训练方法的三大水泥标准,即普通硅酸盐。水泥,矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥,这个标准的作用是建立中国多品种和多标签水泥产品的结构,促进中国水泥工业的快速发展,解决国家建设的问题。大量水泥矛盾; 1977年,在大量实验研究的基础上,中国生产了五大水泥标准,即波特兰水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。标准修订的重点是提高中国水泥产品的质量,借鉴国际标准的先进成分,使中国的水泥标准在20世纪70年代达到国际先进水平,有效地促进了中国水泥质量的提高。 77年来颁布的“五通水泥”标准的实施,使国家水泥质量普遍提高。没有;同时在20世纪80年代初成功开发了复合硅酸盐水泥,进一步扩大了水泥工业废弃物的范围,为水泥生产提供了工业废弃物节能,能源利用的基础。1999年,中国完成了国家标准(GB/T17671-1999)和相关仪器设备行业标准,相当于采用国际标准。同时,在2001年,它颁布并实施了GB175,GB1344,GB12958等中国通用水泥系列标准。主要修订。方法标准的国际化促进了我国水泥质量的提高和水泥工业的结构调整,对中国水泥工业的发展和工程建设产生了积极而深远的影响。 2006年,中国第五次修订了六个通用水泥标准,然后将GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》,GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》,GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》整合到GB175-2OO7《通用硅酸盐水泥》中,并在此情况下,修订了标准中存在的问题。修订后的标准采用国外先进国家标准的科学合理内容。同时,结合我国水泥生产和使用的具体情况,淘汰了普通硅酸盐水泥P?O32。 .5级,参照国外标准,增加水泥成分定期检查的内容,以解决普通硅酸盐水泥的品种设置和强度等级不匹配以及混合材料混合量超标的问题。在一定程度上,加入氯。离子限制要求和45μ方孔筛余物要求用作选择性指标。新标准为促进水泥行业结构调整和可持续发展提供了强制性监管支持,对推动我国水泥行业科技进步具有重要的现实意义。

虽然我国特种水泥的生产远低于普通硅酸盐水泥,但它已成为我国重点工程不可或缺的基础材料,在普通硅酸盐水泥中发挥着不可替代的作用。中国已经制定了一系列特种水泥产品标准。例如,GB10238《油井水泥》是生产和使用油井水泥固井的重要基础,并为确保石油开采的安全性和可靠性提供支持; GB200《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》是中国世界着名的三峡大坝专项水泥。在质量控制的基础上,优质中热硅酸盐水泥在确保三峡大坝工程100年计划中发挥着重要作用。同时,围绕水泥产品的检验,建立了一系列检验方法标准。特别是,中国在一系列检查方法中制定了一系列实物检验仪器标准。这在其他国家不可用,从而确保了中国水泥的质量检验。标准化和标准化。

四是水泥标准化工作的目标和任务

1.指导意识形态

在水泥行业节能减排,矿产资源综合利用,替代原燃料,协同处理工业和城市垃圾,提高水泥产品综合性能和使用寿命的基础上,建立健全标准评价指标。建材行业系统。支持节能减排目标。

2,基本原则

有利于促进产业结构调整;有利于提高资源和能源的利用率;并有利于促进清洁生产。

3.主要目标

该修订有利于水泥行业节能减排新技术,新设备,新产品应用标准,进一步完善水泥行业节能减排标准体系。

4.建议纳入“十一五”重点项目。

(1)产品标准

——制定水泥熟料国家标准;

——六项一般水泥国家标准的合并和修订;

——水泥产品标准与工业废物(适用于水泥公司,不包括在标准系统中)。

(2)试验方法标准

水泥熟料可磨性试验方法;

水泥煤燃烧特性试验方法;

——矿渣粉化学分析方法;

——粉煤灰化学分析方法;

——水泥和原料中有害元素(Cr,Pb,Hg,Cd,Sr)的测定;

——水泥保水试验方法;

——水泥外加剂粘合剂试验方法;

——水泥耐氯离子渗透试验方法;——修订水泥成分测定方法。

(3)节能减排标准

——水泥企业能源计量器具的设备和管理;

——水泥企业综合能效测试评估方法;

——水泥窑尾气热电转换系统热平衡测定方法;

——水泥窑尾气热电转换系统热平衡计算及能效评价方法;

——水泥回转窑热平衡,热效率和综合能耗计算方法;

——水泥回转窑热平衡的测定方法;

——水泥生产中二氧化碳排放的统计方法;

——水泥助磨剂。

(3)综合资源利用标准

——水泥窑协同处理废物的技术规范;

——用于水泥和混凝土的粒状电炉磷渣粉;

——适用于水泥的工业副产品石膏标准;

——制定水泥工业废渣标准(不包括在水泥企业标准体系中的工业废物);

——修订了水泥和混凝土中优质高炉矿渣粉的国家标准;

——修订用于颗粒状铬铁渣,粒状高炉钛渣,富钙液渣等

五,完成水泥标准化工作目标和任务

在国家主管部门和行业协会的领导和支持下,在水标准委员会和标准起草单位的组织协调下,“十一五”重点项目的大部分工作都有已纳入计划并已完成。现在,一些标准的修订和修订工作是根据已经公布,审查并包含在计划中的问题来描述的。

1.标准于2007-208年颁布实施

根据“十一五”水泥行业标准化计划,我们申请了“十一五”初计划中纳入计划的一批标准修订和修订项目。除个别项目外,大部分项目均按计划完成,并与国家有关。经主管当局批准,如表1所示。最有影响力的标准是:

(1)GB175-2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施。一方面,该标准修订对水泥企业烧制熟料质量提出了更高的要求,即取消普通硅酸盐水泥的32.5强度等级并增加普通硅酸盐水泥中允许量的混合材料。在一定程度上,一些只能生产P.O32.5的水泥企业挤出了高档硅酸盐水泥市场,促进了产业结构的调整;另一方面,通过标准化复合硅酸盐水泥中的混合材料。多样性和增加的CL限制要求提高了水泥的质量要求,从而为延长建筑物的寿命提供了保证。

(2)GB12780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》于2008年6月1日实施。该标准修订的核心内容是规定三类能耗限额指标,用于水泥单元产品能耗限值标准,包括限值现有企业单位产品的能耗限额,以及新企业单位能耗限额的准入价值和企业单位。产品能耗的先进价值限制。其中,现有企业能耗限额指标和新企业能耗限额准入价值指数为强制性要求,单位产品能耗限额的先进价值指标为推荐要求。该标准的颁布实施,对于落实国家节能减排工作要求,促进提高我国水泥行业能源利用水平,完善高耗能行业能耗配额制度具有重要意义。

(3)GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》于2008年8月1日实施。该标准的修订充分体现了该标准促进水泥行业资源和能源有效利用的原则,指导和鼓励水泥企业生产优质熟料,限制低品质熟料的生产和贸易。该标准的实施将是水泥工业的技术。升级提供有效支持。

(4)GB/T21371-2008《用于水泥中的工业副产石膏》于2008年8月1日实施。该标准最初开发,国内外尚无相似标准。通过限制工业副产品石膏影响水泥性能的程度来控制该标准。技术要求包括硫酸钙含量,工业副产石膏凝结时间,标准稠度耗水量,沸腾稳定性,水泥砂浆流动性,水泥砂浆抗压强度,钢筋腐蚀,水泥和减水剂相容性等。水泥的影响程度在性能,放射性物质的限制等方面,本标准的实施将对工业副产石膏的科学规范使用起到积极作用。(5)JC/T1083-2008《水泥与减水剂相容性试验方法》和JC/T1086-2008《水泥氯离子扩散系数检验方法》于2008年12月1日实施。首先开发了两个标准,为评估水泥性能对混凝土工作性的影响提供了方法和依据。和耐久性,并指导水泥生产企业注重水泥的应用,进一步提高水泥质量。

2.标准于2008年通过

2008年,水标准委员会完成并审查了23项标准。

最有影响力的标准是:

(1)GB/T×××《水泥生产原料中废渣掺加量的测定方法》

该标准规定了通过化学分析和现场测量确定水泥生产原料中废渣量的方法。如有争议,以化学分析方法为准。适用于测定水泥生产原料中的废渣量。其中:1化学分析方法是确定水泥原料和水泥组分中化学成分的质量分数,以及水泥原料和水泥中化学成分的质量分数,并根据化学成分质量分数。每个组件的内容。当掺入特征组分时,可以通过测量特征化学组成来确定特征组分的含量。水泥粉磨过程中各组分的含量可根据GB/TI2960确定。 2现场测量方法是通过测量单位时间内水泥原料和水泥各组分的投入量来计算每种组分的量。

(2)JC/T452《通用水泥质量等级》

标准修订将增加一般波特兰水泥上级和一流产品的3天和28天抗压强度和最终凝固时间。波特兰水泥和普通硅酸盐水泥优质产品的28d抗压强度由“≥46.OMPa”变为“≥48.OMPa”,一级产品的三级抗压强度由“≥19.OMPa”变化“to”≥2O.OMPa“,28d抗压强度由”≥36.OMPa“变为”≥46.OMPa“;矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,复合硅三维抗压强度优越水泥水泥盐从“≥21.OMPa”变为“≥22.OMPa”,28d的抗压强度由“≥46.OMPa”变为“≥48.OMPa”,一级三维抗性抗压强度“≥16.OMPa”变为“≥17.OMPa”,28d抗压强度指数“≥36.OMPa”变为“≥38.OMPa”;各级最终凝固时间为“≤390min” ,≤390min“≤390min,≤480min”变为“≤300min,~330min,≤36Omin,≤420min”;氯离子含量低于O.O6%的指标和等级判断原则加入,标准的实施将实现水泥产品的“质量”。良好的价格'提供了基础。(3)JC/T×××《硫铝酸钙改性硅酸盐水泥》

硫铝酸钙改性硅酸盐水泥是中国建筑材料科学研究院发明的一种新型水泥。它最初被称为Alite sulphoaluminate水泥,也称为改性波特兰水泥。这种水泥熟料由C3S制成。 - C2S-C4A3S-C4AF矿物是主要成分,不仅保持了硅酸盐水泥的优良特性,而且具有硫酸铝水泥无收缩,高强度的特点,克服了硅酸盐水泥的硬化过程。发生收缩和开裂的缺点,并且煅烧温度低,生产过程基本上与波特兰水泥相同,并且在添加大量混合材料后强度降低不大。因此,改性波特兰水泥对节能非常有意义。该标准的颁布和实施将促进水泥的推广和应用。

硫铝酸钙改性波特兰水泥是含有少量无水硫铝酸钙的波特兰水泥熟料,并且>

2O%和≤50%的炉渣或>

20%和≤35%的粉煤灰或>

20%和≤50%的矿渣和粉煤灰复合材料,但粉煤灰不超过35%,适量的石膏与强早期微膨胀水硬性水泥材料共同研磨,称为硫铝酸钙钙改性波特兰水泥,代号SMP。硫铝酸钙改性硅酸盐水泥的技术要求与复合硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的技术要求不同:SO3含量不大于6.O%; 3天抗压强度指数高2 - 4MPa;增加线性膨胀系数,即1d不小于0.05%; 7d不小于0.10%; 28d不大于0.60%。

3. 2007年至2008年计划中包含的标准

从上述项目可以看出,“十一五”期间水泥行业的标准化工作基本上遵循面向国家,行业,企业和市场需求的原则,密切关注节能和行业的减排工作,并密切关注水泥技术创新的最新发展。通过标准的修订和修订,一方面将促进新产品和新技术的应用和标准化。另一方面,企业将采用可推广的新技术,新产品和新工艺,以促进水泥工业的升级和技术进步。

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